ПОКРЫТЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ
12АН/ЛИВТ
ГОСТ 10051-75
Тип Э-95Х7Г5С
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Электроды марки 12АН/ЛИВТ из проволоки Св-08 и Св-08А с основным покрытием предназначены
для наплавки деталей, работающих в
условиях интенсивных ударных нагрузок с абразивным изнашиванием.
Пригодны для наплавки на постоянном токе обратной полярности и на переменном токе.
Характерные условия работы наплавляемых деталей:
Контртело - Песок и замерзший грунт, валуны, скальные породы
Дополнительные условия - Давление до 500 кгс/см2
Примеры - Зубья и ковши экскаваторов, детали дробилок
Контрело - Уголь, известняк и другие породы
Дополнительные условия - Абразивное изнашивание с ударами
Примеры -Била молотковых дробилок и мельниц для размола угля
Контртело Известняк, каолин и другие породы
Дополнительные условия - Абразивное изнашивание
Примеры - Валки дробилок с шипами
Контртело - Песок, гравий и камни
Дополнительные условия - Гидроабразивное изнашивание
Примеры - Детали морских землечерпалок, грейдеров и экскаваторов
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Формирование наплавленного валика- хорошее
Отделимость шлаковой корки - хорошее
Типичный коэффициент наплавки, г/А×ч - 8,3
Склонность наплавленного металла к образованию трещин малая
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,6
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, %
ГОСТ : 12 АН/ЛИВТ :
С 0,8-1,1 1,075
Mn 4-5 5,6
Si 1,2-1,8 0,4
Cr 6-8 7,3
S не более 0,03 -
P не более 0,04 -
Твердость наплавленного металла HRC 25 - 32
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ
Размеры электродов, мм 4
Ток, А 150 -160
длина ,мм 400-450
Диаметр электродов,мм 5
Ток,А 200 - 210
длина,мм 450
СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА
Износостойкость – удовлетворительная. Сопротивление ударам – хорошее. Наплавленные детали обычно не обрабатываются.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
Наплавка выполняется короткой дугой.
Для получения требуемых свойств наплавленной поверхности наплавка должна производится не менее
чем в два слоя.
Каждый последующий слой наплавляется после остывания предыдущего.
Во избежание значительного нагрева наплавляемого изделия наплавку больших поверхностей следует производить вразброс.
Ширина валиков не должна превышать 35 мм.
ПРИМЕНЕНИЕ
Ремонт и изготовление молотков дробилок, зубьев экскаваторов, деталей земснарядов и пр.
Производитель Судиславский з-д Россия
12АН/ЛИВТ
ГОСТ 10051-75
Тип Э-95Х7Г5С
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Электроды марки 12АН/ЛИВТ из проволоки Св-08 и Св-08А с основным покрытием предназначены
для наплавки деталей, работающих в
условиях интенсивных ударных нагрузок с абразивным изнашиванием.
Пригодны для наплавки на постоянном токе обратной полярности и на переменном токе.
Характерные условия работы наплавляемых деталей:
Контртело - Песок и замерзший грунт, валуны, скальные породы
Дополнительные условия - Давление до 500 кгс/см2
Примеры - Зубья и ковши экскаваторов, детали дробилок
Контрело - Уголь, известняк и другие породы
Дополнительные условия - Абразивное изнашивание с ударами
Примеры -Била молотковых дробилок и мельниц для размола угля
Контртело Известняк, каолин и другие породы
Дополнительные условия - Абразивное изнашивание
Примеры - Валки дробилок с шипами
Контртело - Песок, гравий и камни
Дополнительные условия - Гидроабразивное изнашивание
Примеры - Детали морских землечерпалок, грейдеров и экскаваторов
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Формирование наплавленного валика- хорошее
Отделимость шлаковой корки - хорошее
Типичный коэффициент наплавки, г/А×ч - 8,3
Склонность наплавленного металла к образованию трещин малая
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,6
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, %
ГОСТ : 12 АН/ЛИВТ :
С 0,8-1,1 1,075
Mn 4-5 5,6
Si 1,2-1,8 0,4
Cr 6-8 7,3
S не более 0,03 -
P не более 0,04 -
Твердость наплавленного металла HRC 25 - 32
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ
Размеры электродов, мм 4
Ток, А 150 -160
длина ,мм 400-450
Диаметр электродов,мм 5
Ток,А 200 - 210
длина,мм 450
СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА
Износостойкость – удовлетворительная. Сопротивление ударам – хорошее. Наплавленные детали обычно не обрабатываются.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
Наплавка выполняется короткой дугой.
Для получения требуемых свойств наплавленной поверхности наплавка должна производится не менее
чем в два слоя.
Каждый последующий слой наплавляется после остывания предыдущего.
Во избежание значительного нагрева наплавляемого изделия наплавку больших поверхностей следует производить вразброс.
Ширина валиков не должна превышать 35 мм.
ПРИМЕНЕНИЕ
Ремонт и изготовление молотков дробилок, зубьев экскаваторов, деталей земснарядов и пр.
Производитель Судиславский з-д Россия
Наша компания динамично развивается с 2004 года. Основным направление нашей деятельности является снабжение предприятий товарами производственно-технического назначения производства России и стран СНГ.
Предлагаем заключить договоры поставки. Постоянным клиентам скидка и отсрочка платежа.
Для удобства продаж наша компания располагает выставочным залом, который находится по адресу г. Хабаровск, ул. Краснореченская, д.149. Телефон (4212) 78-12-60.
