Всё для металлообработки и сварки

Сварка и наплавка изделий из технически чистой меди марок М1, М2, М3, возможна сварка меди со сталью.

Сварка в нижнем и наклонном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов Комсомолец 100

Покрытие – специальное.

Коэффициент наплавки – 14,0 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Обеспечивают получение наплавленного металла с электропроводностью до 20% электропроводности технически чистой меди.

Технологические особенности сварки электродами Комсомолец 100

Сварку производят с предварительным местным подогревом изделий

до температуры 300-700°С (в зависимости от толщины свариваемого металла).

Прокалка перед сваркой: 160-200°С

Производитель Россия

Электрод марки Nittetsu L-55SN (A5.5, E7016-G, тип Э50А/ ГОСТ 9467-75) с покрытием основного типа

предназначен для электродуговой сварки во всех положениях сталей с нормативным пределом прочности до 530 МПа,

а также для сталей, раскисленных алюминием, используемых в климатических зонах с низкими температурами.

Используется для заполняющего и облицовочного проходов.

Является функциональным аналогом OK 53.70, Conarc 52, Conarc 53.

Разрешен к применению на объектах ОАО АК "Транснефть", ОАО "Газпром".

Применение

Резервуары, в том числе, высокого давления.
Стыки магистральных и промысловых нефте- и газопроводов и разводящих систем газоснабжения.
Корпуса и трубопроводы в судостроении.
Морские оффшорные конструкции.
Специальные металлоконструкции.

Аттестованы НАКС на группу технических устройств – ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ПТО, ОХНВП, СК.

Преимущества

Электрод с максимально низким содержанием водорода.
Полярность - AC/DC (±).
Обладает высокими характеристиками CTOD при низких температурах (до -55°С).
Применяется для корневого, заполняющего и облицовочного проходов трубопроводов из сталей прочностных классов до 530 МПа

Производитель Япония

Электрод марки Nittetsu L-55SN (A5.5, E7016-G, тип Э50А/ ГОСТ 9467-75) с покрытием основного типа

предназначен для электродуговой сварки во всех положениях сталей с нормативным пределом прочности до 530 МПа,

а также для сталей, раскисленных алюминием, используемых в климатических зонах с низкими температурами.

Используется для заполняющего и облицовочного проходов.

Является функциональным аналогом OK 53.70, Conarc 52, Conarc 53.

Разрешен к применению на объектах ОАО АК "Транснефть", ОАО "Газпром".

Применение

Резервуары, в том числе, высокого давления.
Стыки магистральных и промысловых нефте- и газопроводов и разводящих систем газоснабжения.
Корпуса и трубопроводы в судостроении.
Морские оффшорные конструкции.
Специальные металлоконструкции.

Аттестованы НАКС на группу технических устройств – ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ПТО, ОХНВП, СК.

Преимущества

Электрод с максимально низким содержанием водорода.
Полярность - AC/DC (±).
Обладает высокими характеристиками CTOD при низких температурах (до -55°С).
Применяется для корневого, заполняющего и облицовочного проходов трубопроводов из сталей прочностных классов до 530 МПа

Производитель Япония

Электрод марки Nittetsu L-55SN (A5.5, E7016-G, тип Э50А/ ГОСТ 9467-75) с покрытием основного типа

предназначен для электродуговой сварки во всех положениях сталей с нормативным пределом прочности до 530 МПа,

а также для сталей, раскисленных алюминием, используемых в климатических зонах с низкими температурами.

Используется для заполняющего и облицовочного проходов.

Является функциональным аналогом OK 53.70, Conarc 52, Conarc 53.

Разрешен к применению на объектах ОАО АК "Транснефть", ОАО "Газпром".

Применение

Резервуары, в том числе, высокого давления.
Стыки магистральных и промысловых нефте- и газопроводов и разводящих систем газоснабжения.
Корпуса и трубопроводы в судостроении.
Морские оффшорные конструкции.
Специальные металлоконструкции.

Аттестованы НАКС на группу технических устройств – ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ПТО, ОХНВП, СК.

Преимущества

Электрод с максимально низким содержанием водорода.
Полярность - AC/DC (±).
Обладает высокими характеристиками CTOD при низких температурах (до -55°С).
Применяется для корневого, заполняющего и облицовочного проходов трубопроводов из сталей прочностных классов до 530 МПа

Производитель Япония

Для сварки стыков паропроводов, работающих при температуре до 500оС

. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального "сверху-вниз", постоянным током обратной полярности.

Обладают хорошей стабильностью дуги и отделимостью шлака. Допускают сварку в узкую разделку с общим углом скоса кромок 15 градусов.

Сварку производят на короткой дуге по очищенным кромкам. Возможно кратковременное удлинение дуги без образования пор.

Особенности

Тип: основной

Коэффициент наплавки: 9,0 г/А ч

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,5 кг

Прокалка перед сваркой: 360-400оС в течении 60мин

Сертификация: ГОСТ 9467 Э09Х1М; ISO 3580 E 1 CrMo B20; AWS A5.1 E 6015; DIN 8575 E Kb, CrMo120

Химический состав наплавленного металла

Химический элемент Относительная доля, %
Углерод 0,06-0,12
Кремний 0,15-0,40
Марганец 0,50-0,90
Хром 0,80-1,20
Молибден 0,40-0,70
Сера <0,025
Фосфор <0,035
Механические свойства металла шва
Временное сопротивление, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
470 18 88
Геометрические размеры и сила тока при сварке

Диаметр, мм Длина, мм Ток, А
3,0 350 80-110
4,0 350, 450 130-170
5,0 450 170-200

Производитель Россия

Электроды ТМЛ-3У предназначены для сварки паропроводов из сталей марок 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ,

работающих при температуре до 570°С, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок

12Х1МФ, 12Х2МФБ и 12Х2МФСР независимо от рабочей температуры, а также заварка дефектов в элементах из тех же сталей.

Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Сварочная проволока: Св-08, Св-08А ГОСТ2246-70

Характеристика электродов

Покрытие - основное.

Коэффициент наплавки - 9,5 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,4 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.

Типичные механические свойства металла шва после термообработки

Временное сопротивление sв, МПа 570

Предел текучести sт, МПа 480

Относительное удлинение d5, % 20

Ударная вязкость aн, Дж/см2 180

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C - 0,08
Mn-0,75

Si - 0,25

Mo - 0,50

Cr - 0,90

V - 0,18

S - 0,020

P - 0,023

Сварка в различных положениях и сила тока, А

Диаметр, мм 3,0 :

Нижнее 90-115

Вертикальное 75-100

Потолочное 60-90

Диаметр, мм 4,0

Нижнее 130–170

Вертикальное110–140

Потолочное 100–120

Диаметр, мм 5,0

Нижнее 170–200

Вертикальное 140–170

Особые свойства

Электроды ТМЛ-3У допускают сварку в узкую разделку с общим углом скоса кромок 15 градусов.

Технологические особенности сварки

Сварка производится на короткой длине дуги по очищенным кромкам.
Возможно кратковременное удлинение дуги без образования пор.
Сварка после обязательной прокалки: 380-400°С; 1 ч.

Производитель Россия

Электроды ТМЛ-3У предназначены для сварки паропроводов из сталей марок 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ,
работающих при температуре до 570°С, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок 12Х1МФ, 12Х2МФБ и 12Х2МФСР
независимо от рабочей температуры, а также заварка дефектов в элементах из тех же сталей.

Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Сварочная проволока: Св-08, Св-08А ГОСТ2246-70

Характеристика электродов

Покрытие - основное.

Коэффициент наплавки - 9,5 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,4 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.

Типичные механические свойства металла шва после термообработки

Временное сопротивление sв, МПа 570
Предел текучести sт, МПа 480

Относительное удлинение d5, % 20

Ударная вязкость aн, Дж/см2 180

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C 0,08
Mn 0,75

Si 0,25

Mo 0,50

Cr 0,90

V 0,18

S 0,020

P 0,023

Сварка в различных положениях и сила тока, А

Диаметр, мм 3,0:

Нижнее 90-115

Вертикальное 75-100

Потолочное 60-90


Диаметр, мм 4,0

Нижнее 130–170

Вертикальное 110–140

Потолочное 100–120

Диаметр, мм 5,0

Нижнее 170–200

Вертикальное 140–170

Особые свойства

Электроды ТМЛ-3У допускают сварку в узкую разделку с общим углом скоса кромок 15 градусов.

Технологические особенности сварки

Сварка производится на короткой длине дуги по очищенным кромкам. Возможно кратковременное удлинение дуги без образования пор.
Сварка после обязательной прокалки: 380-400°С; 1 ч.

Производитель Россия

Электроды ТМУ-21У предназначены для сварки стыков труб толстостенных паропроводов из углеродистых и
низколегированных конструкционных сталей (15ГС, 09Г2С и т.п.), энергооборудования тепловых и атомных электростанций, а также ответственных конструкций из этих сталей.

Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Сварочная проволока: Св-08, Св-08А ГОСТ2246-70

Характеристика электродов

Покрытие - основное.

Коэффициент наплавки - 9,5 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,4 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа 540

Предел текучести sт, МПа 430

Относительное удлинение d5, % 24

Ударная вязкость aн, Дж/см2 200

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C 0,09
Mn 0,80

Si 0,24

S 0,018

P 0,020

Сварка в различных положениях и сила тока, А

Диаметр, мм 3,0

Нижнее 90-115

Вертикальное 75-100

Потолочное 60-90

Диаметр, мм 4,0

Нижнее 130–170

Вертикальное 110–140

Потолочное 100–120

Диаметр, мм 5,0

Нижнее 170–200

Вертикальное 140–170

Особые свойства

Электроды ТМУ-21У допускают сварку в узкую разделку с общим углом скоса кромок 15 градусов.

Технологические особенности сварки

Сварка производитсяна короткой и предельно короткой длине дуги.
Возможно кратковременное удлинение дуги без образования пор.
Сварка после обязательной прокалки: 360-400°С; 1 ч.

Производитель Россия

ПОКРЫТЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ

12АН/ЛИВТ

ГОСТ 10051-75

Тип Э-95Х7Г5С



ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Электроды марки 12АН/ЛИВТ из проволоки Св-08 и Св-08А с основным покрытием предназначены

для наплавки деталей, работающих в

условиях интенсивных ударных нагрузок с абразивным изнашиванием.

Пригодны для наплавки на постоянном токе обратной полярности и на переменном токе.



Характерные условия работы наплавляемых деталей:

Контртело - Песок и замерзший грунт, валуны, скальные породы

Дополнительные условия - Давление до 500 кгс/см2

Примеры - Зубья и ковши экскаваторов, детали дробилок


Контрело - Уголь, известняк и другие породы

Дополнительные условия - Абразивное изнашивание с ударами

Примеры -Била молотковых дробилок и мельниц для размола угля

Контртело Известняк, каолин и другие породы

Дополнительные условия - Абразивное изнашивание

Примеры - Валки дробилок с шипами

Контртело - Песок, гравий и камни

Дополнительные условия - Гидроабразивное изнашивание

Примеры - Детали морских землечерпалок, грейдеров и экскаваторов


СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Формирование наплавленного валика- хорошее

Отделимость шлаковой корки - хорошее

Типичный коэффициент наплавки, г/А×ч - 8,3

Склонность наплавленного металла к образованию трещин малая

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,6


ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛЛА, %

ГОСТ : 12 АН/ЛИВТ :

С 0,8-1,1 1,075

Mn 4-5 5,6

Si 1,2-1,8 0,4

Cr 6-8 7,3

S не более 0,03 -

P не более 0,04 -


Твердость наплавленного металла HRC 25 - 32


РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ

Размеры электродов, мм 4

Ток, А 150 -160

длина ,мм 400-450


Диаметр электродов,мм 5

Ток,А 200 - 210

длина,мм 450

СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

Износостойкость – удовлетворительная. Сопротивление ударам – хорошее. Наплавленные детали обычно не обрабатываются.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Наплавка выполняется короткой дугой.
Для получения требуемых свойств наплавленной поверхности наплавка должна производится не менее
чем в два слоя.
Каждый последующий слой наплавляется после остывания предыдущего.
Во избежание значительного нагрева наплавляемого изделия наплавку больших поверхностей следует производить вразброс.
Ширина валиков не должна превышать 35 мм.



ПРИМЕНЕНИЕ

Ремонт и изготовление молотков дробилок, зубьев экскаваторов, деталей земснарядов и пр.


Производитель Судиславский з-д Россия

Описание для данного товара отсутствует